瀝青混合液分離器要能保持良好的分離效果，需對其液位和壓力進行控制。傳統分離器液位和壓力的控制采用定壓控制技術。在分離器的變壓力液面控制中，利用浮子液面控制器帶動油和氣調節閥，使其聯合動作，控制原油和天然氣的液量，完成對瀝青混合液分離器中液位的調節，而不對分離器的壓力進行控制。變壓力的液面控制方法可以Zui大程度地減小油氣出口閥的節流，減小分離器的壓力，提高分離效果。油氣分離器和油氣水三相分離器在油田接轉站和聯合站中有著廣泛的應用。

 

　　瀝青混合液分離器試驗方法：

　　1、瀝青混合液分離器將濾紙鋪在盛料籃的底部和四周。

　　2、將已稱量（約100g）的瀝青混合料或路面試樣仔細放入盛料籃的濾紙內。

　　3、把苯注入抽提筒中，約1000ML。

　　4、將盛有試料的盛料籃放入抽提筒內的銅柱上，然后將上蓋蓋好，并將緊固螺栓旋緊。

　　5、接好進水管，打開自來水閥門，使冷水進入冷凝器，并在充滿冷凝器后流出，（此冷卻水在實驗時必須保持連續流入流出，不得中斷）。

　　6、瀝青混合液分離器接通電路，抽提筒內的苯溶液受加熱器加熱沸騰，其蒸汽預遇冷凝器冷卻后滴入盛料籃，溶劑混合料中的瀝青，溶劑的苯溶液通過濾紙再流至抽提筒內。如此反復溶洗。直至混合料中的瀝青*被洗凈為止（大約需連續抽提12--24小時）。

 

　　瀝青混合液分離器操作規程：

　　1、 向裝有試樣的燒杯中注入三氯乙烯溶劑，將其浸沒，記錄熔劑用量，浸泡 30min，用玻璃棒適當攪動混合料，使瀝青充分溶解。

　　2、 將混合料及溶液倒入離心分離器，用少量溶劑將燒杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分離器中。 

　　3、 稱取潔凈的圓環形濾紙質量準確至0.01g。注意，濾紙不宜多次反復使用，有破損者不

　　4、將濾紙墊在分離器邊緣上，加蓋緊固，在分離器出口處放上回收瓶，上口應注意密封，防止流出溶液成霧狀上散失。

　　5、 接通電源，打開開關，三位數碼顯示000表示機器正常。按啟動鍵，分離機開始工作，工作過程為低速20秒（這時從機器中部看到點擊轉動，如不轉，可微調后面板低速調節，使之慢慢轉動）中速20秒，（同低速相同，調節中速使之轉速高于140秒，合計180后自動停機。

　　6、 從上蓋得孔中加入新的熔劑，稍后3-5min后，按復零鍵再按啟動鍵，分離機重新自動完成，如此操作數次直到流出的抽提液成清澈淡黃色為止。 注意：每次加入三氯乙烯溶劑不得超過浸泡容量，一般200毫升左右。 

　　7、 卸下上蓋，取圓形環濾紙，在通風櫥或室內空氣中蒸發干燥后，然后放入105±5℃烘箱中干燥，稱取質量，其增重部分為礦粉的一部分。